绕线机厂家谈谈绕线机主轴的调整方式

       绕线机从手摇到半自动到全自动经历了半个世纪，构成一台绕线机需要用到许多种类的自动化产品，主要包括控制系统，传动控制，运动控制，人机界面和传感器，根据市场需求，目前绕线机半自动运用的比较多，但已经开始呈现百花争艳的局面。

       许多的全自动绕线机客户在购买设备后就按厂方的设定和配置使用，也有部分客户需要改变一下绕线机的部件位置及功能才能符合自己的生产工艺，绕线机在设计制造时一般都留有一定的位置余量方便检修，更换部件等，利用这个余量客户可以做一定的改进，但是所有的改进都必须在设备允许的大值内，私自盲目的改装设备会损坏设备。

       绕线机主轴是指提供旋转动力拉动漆包线转动的动力轴，不同规格的绕线机其主轴配置都不一样，绕线机主轴的调整一般包括以下几个方面：出轴位置、同心度调整、附加其他绕线工艺，出轴位置的调整一般是由于绕线机在绕线过程中主轴与台面之间的距离不符合生产工艺要求，每个工序都需要一定的工作空间，出轴位置的调整要注意机身的开孔位置的大小，调整后是否会影响其他部件的正常运行；同心度调整是常见的，绕线机在运行一段时间后绕线轴与顶针之间的同心度会发生偏差，需要及时的检修调整。

       排线装置的调整一般是排线距离和回转直径的调整，排线距离的调整是由于设备的起绕点与绕线工艺不付所需要的调整，方法一般是移动设备的归位感应器，需要注意的是位置移动不可超过设备的机械原点，必须留有一定的余量，才能保证设备在归位时不会发生机械碰撞。绕线机也会因为不同厂家生产所导致其调整方法的不同，在作调整前用户应及时的与厂商联系，询问调整要点。

       线圈的加工种类有许多种，使用的线材及要求各式各样，对于那些有特殊要求的线圈加工，国内厂家纷纷选择放弃，经过了这几年的技术消化和吸收，绕线机厂家的技术力量都在壮大，对于那些有特殊要求的机型，应对起来也能轻松许多，随着厂家的加工能力的提升，定制周期也在缩短。