中山市威定机械制造有限公司
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在全自动绕线机厂家的绕线机的运行加工中，时常会发生绕线不良、线圈成型缺陷等问题发生，这些不良品的产生增加了生产单位的人工成本和铜线等材料的投入，许多生产单位都在着力想减少线圈不良品的产生，从生产工艺和设备调试环节入手，我们首先来说说不良线圈的产生原因。
在绕线过程中骨架和线径、骨架和夹具的都是具有匹配性的，这些匹配包括各处尺寸及绕线参数。在一些特异 型骨架上，机械设计和加工的过程中常会遇到尺寸无法测量或无法测量精确的情况，这些情况就会导致全自动绕线机厂家的绕线机在绕线过程中带来工装跳动和排线移动误差，这些误差都是不良线圈产生的原因。
工厂的作业环境，会影响到作业人员的工作效率和生产质量。很多客户在初次合作时，要求验厂，就是看企业是否重视5S现场管理，看企业的生产环境是否符合产品生产的要求。如果企业生产作业环境脏乱，那你拿什么来提高工作效率和质量。人要讲究才会受到别人欢迎，企业也是一样。工作环境的整洁，会给人以舒适感，自然工作效率也会提高，生产质量也会提高。
当产品质量异常时，应采取相应的统计技术予以分析。传统的品管方法是对产品进行检验，让良品流向下道工序，不良品进行维修或报废处理，这种做法只能得到被检验产品的品质不良的当前现象，而对于产品的品质改善没有多大意义。
线束产品质量，在线束设计上就要考虑。线束产品设计的不成熟或存在隐含缺陷是导致不良品产生的重要原因之一，一旦投入生产或交付客户使用，后果就可想而知了。所以产品设计要考虑生产技术的可行性,通过多方实践论证才进行批量生产。
