自动绕线机厂家的绕线机主轴与排线如何调整

绕线机能够通过电机、电动元件、气动元件、传动装置、传感器、控制系统等组合成一台具有高自动化程度的设备。通常可以自动排线、缠头、断夹线、捻线、上下料。操作工只需要保证原料的充足，在没有工件或铜线时及时更换即可保证连续生产，通常轴数较高，以实现高效率生产。自动化程度足够高的机器可以满足一名员工同时看管多台设备的要求。

许多的全自动绕线机客户在购买设备后就按自动绕线机厂家的设定和配置使用，也有部分客户需要改变一下绕线机的部件位置及功能才能符合自己的生产工艺，绕线机在设计制造时一般都留有一定的位置余量方便检修，更换部件等，利用这个余量客户可以做一定的改进，但是所有的改进都必须在设备允许的大值内，私自盲目的改装设备会损坏设备。

自动绕线机厂家的绕线机主轴是指提供旋转动力拉动漆包线转动的动力轴，不同规格的绕线机其主轴配置都不一样，绕线机主轴的调整一般包括以下几个方面：出轴位置、同心度调整、附加其他绕线工艺，出轴位置的调整一般是由于绕线机在绕线过程中主轴与台面之间的距离不符合生产工艺要求，每个工序都需要一定的工作空间，出轴位置的调整要注意机身的开孔位置的大小，调整后是否会影响其他部件的正常运行；同心度调整是常见的，绕线机在运行一段时间后绕线轴与顶针之间的同心度会发生偏差，需要及时的检修调整。 

排线装置的调整通常是排线距离和回转直径的调整，排线距离的调整是由于仪器的起绕点与绕线工艺不付所要的调整，方法通常是移动仪器的归位感应器，要注意的是位置移动不可超过机械原点，必须留有务必的余量，才能保证全自动绕线机厂家的扁平线圈绕线机在归位时不会发生机械碰撞。　

出轴位置的调整通常是由于扁平线圈绕线机在绕线过程中主轴与台面之间的距离不符合生产工艺要求，每个工序都要务必的工作空间，出轴位置的调整要注意机身的开孔位置的大小，调整后是否会影响其他零件的正常运行。