普及绕线机厂家的变压器绕线机调试方法

随着科技的高速发展，现代变压器绕线机由于集成了电气控制、机械传动、光电检测等诸多技术，所以其设置调试的难度也大大增加了，许多客户在购买了绕线机以后，对于其设置往往无从下手，下面威定全自动绕线机厂家将为大家介绍一下变压器绕线机的功能和常见调试方法罗列以下几点：

当购买了绕线机以后首先需要通电空载试运行，这个过程首先是检验绕线机的运转是否平稳、是否有异常噪音，作为调试人员在过程中应该对照全自动绕线机厂家的绕线机说明书逐个的检查每个功能是否有效，也是熟悉设备的一个过程，初步熟悉设备功能后要根据自身产品的绕线工艺找出相对应设备功能，结合工艺查看设备的功能是否跟绕线要求相吻合，设备功能要求在采购时就需要与设备供应商详细的沟通，避免购买后设备与绕线要求不付，这里面要注意的是设备的允许线径、更大负重、排线幅宽及其精度，这些参数是决定设备与绕线要求是否符合的基本数据。

全自动绕线机厂家的变压器绕线机通常多见的功用有圈数预设、主动泊车、正反向绕线、主动跨槽等，在实际使用中，应留意几点首要是启绕慢车和停止慢车，启绕慢车这项功用是设备发动后慢速工作，意图是为了减少对张力构造和漆包线的冲击，能够依据实际需要设定通常状况为1至3圈，泊车慢车功用是设备在完毕绕线步序前慢车工作，该功用能够减轻对刹车器的冲击使设备平稳的完毕绕线，特别是需要准确定位的绕线技术，该项参数有必要设定，依据设备的运转转速不同，参数也应相应调整通常状况为2至5圈，再次是排线方向和绕线方向，这两项参数分别是对排线位移方向和主轴滚动方向的设定，主动绕线机的排线轴和主轴之间经过操控器操控，存在特定的联动联系，设守时有必要搞清排线轴的位移方向，很多用户在调试时都反映设备报警，这是由于设定过错导致的设备维护，绕线机都有检查零点，用于对排线轴进行定位，假如从零点发动设备，那么排线轴有必要是向外移动，假如误设定为向内移动就会导致设备报警，绕线轴的滚动方向应该依据绕线技术决议，一切的设定都应充分考虑绕线技术需要。

组盘式线圈有两盘以上的线圈，两盘线圈是串联连接，这种线圈应先计算好线圈需要用线的总长度，将线从盘上取下剪断。

装上档板和模具，开使绕第一盘，绕完后将线圈取下，在四个角位置处匝紧，再将线圈反方向装在绕线机上，开始绕第二盘，同样的方法可绕第三盘。三盘以上的线圈一般是分为两组分别绕制，绕好后串联在一起合并为一组线圈。线圈绕好后剪掉 扎线多余的头子，平整后存放于指定位置。