绕线机的高品质线圈是如何绕制出来的

    绕线工艺的合理制定和设定大家都知道生产电气线圈先首先要制定一个完整的生产工艺，对整个生产工艺作一个规范的指导和规范，那么工艺的制定就显的非常重要，一个合理工艺可以降低产品的不良率、提高产品的生产效率，工艺制定完成后就需要将工艺中牵涉到的参数部分输入绕线设备的控制系统中，设计值与实际值之间是存在一定的差距的，需要操作人员反映出来的实际值作一个合理的调整和修改。

    附件功能的调整绕线机有许多附件功能辅助绕线作业，张力机构、绕线模具这些都是非常重要的附件，张力值的大小直接影响线圈的松紧程度，模具的尺寸精确会影响设备排线的精准度。

    绕线机的程序设定，在购买绕线机以后用户应熟悉绕线机的功能和性能特点，对设备功能设定熟悉以后先从简单的线圈绕制开始，一步步掌握设备的设置技巧和应用，一般用户在购买绕线机时厂商都会提供技术培训和现场调试，这个培训机会很多用户不够重视，厂家技术人员的现场培训要比用户自己理解说明书来的更通俗易懂，操作人员应多动手、多钻研才能熟练掌握绕线机的设定。绕线机程序的合理设置是绕制高品质的线圈的重要环节。

    绕线机厂家要合理设置绕线参数。威定绕线机厂家生产的线圈绕线机都采用了32位的ARM控制芯片，系统的自动化程度高，负责整个设备各部件的联动运行，参数设定决定了它的运行是否符合工艺要求，因此这就要求用户须根据自己的需求，正确合理地设定好相关参数。只有这样，才能让机器的控制系统充分地发挥它的作用，绕制出精美的线圈。

    绕线骨架的选用这是一个许多用户忽略的问题，为了降低成本选用劣质的塑料或者减薄骨架边颈造成骨架严重的变形，绕线机所执行的每一步序是根据程序指令来控制的，骨架如果出现变形严重的就会造成线圈绕制超过绕线范围，甚至还会改变电气特性，所以用户在选择骨架时一定不能贪图便宜从而影响线圈品质。