绕线机厂家告诉你绕线机的历史发展与保养

  绕线机属于电气线圈生产所必需的电气设备之一，它是漆包线绕线加工的专属设备，电气制造企业离不开绕线机的参与发挥其加工效力，它从自动化程度上区别，主要有手动控制绕线机、简易数控绕线机、半自动绕线机、全自动绕线机；根据加工能力的不同服务于各种行业，在电气设备制造、机电维修、科学研发行业都有不同绕线机的应用，那么作为非标电气设备它有着怎样的发展历程呢？

早期绕线机厂家由于受到电气控制技术的影响，一般都是人工方式操作的，通过人力的驱动来实现漆包线的缠绕，计数方式也是比较落后的指针式简易计数装置，这代设备后期通过加装丝杆、凸轮等机构后也可实现自行排线以降低操作人员的劳作强度，从而提高加工效率。

中期绕线机的发展得利于电子电气技术的快速发展，这类绕线机已经大规模的使用的电子电控技术，已经从设备构造上与上代产品发生了本质的区别，这代绕线机配置有电子数显，电磁制动、速度调节、圈数控制等等功能，加工效率也得到了大幅的提高.

为了保证绕线机在炎炎夏日可以正常工作，除了正确的设定和操作外，还必须要进行针对性的维护和保养。怎么去保养呢？就是每天都要清扫绕线机，而且要定期检查，例如一个星期2次检查，还要看看绕线机的所在位置通风好不好，容易损坏的地方要仔细检查清楚，这样才能保证绕线机正常工作。每天清扫绕线机就是对绕线机的散热孔和风扇的尘扫干净和检查好这部位。一般绕线机的使用都会有存在长时间积累的灰尘在绕线机的表面上和散热孔的位置，会导致绕线机散热不好而引发的故障。定期检查主要是针对运动部件和传动部件的顺滑性作定期，一般包括主轴电机、刹车器、步进电机和排线系统。同时对绕线机的绕线同心度和顶针夹紧力做检查。加强通风散热绕线机在设计制造时受到外形尺寸的约束，一般都采用紧凑型结构设计，在炎热的夏天，绕线机内部的热量更大，容易出现电气部件的故障和失效，应将绕线机安放于通风能力较强的环境中，有条件的可更加外置风扇。